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熔煉過(guò)程高溫熔體成分在線(xiàn)檢測(cè)解決方案

解決方案

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熔煉過(guò)程高溫熔體成分在線(xiàn)檢測(cè)解決方案

有色冶金熔煉過(guò)程受原料來(lái)源多樣、工況條件波動(dòng)、生產(chǎn)成分變化等因素的影響，存在大量的不確定性?？赏ㄟ^(guò)使用對(duì)熔煉過(guò)程高溫熔體成分的在線(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)，確保爐體生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和能耗的優(yōu)化。
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參數(shù)

1、背景及意義

有色冶金熔煉過(guò)程受原料來(lái)源多樣、工況條件波動(dòng)、生產(chǎn)成分變化等因素的影響，存在大量的不確定性。可通過(guò)使用對(duì)熔煉過(guò)程高溫熔體成分的在線(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)，確保爐體生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和能耗的優(yōu)化。

2、方案

目前有色冶金行業(yè)的成分檢測(cè)主要是通過(guò)人工取樣-冷卻-制樣等一系列過(guò)程，然后送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析，屬于離線(xiàn)分析，不能實(shí)時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程，極大地影響了生產(chǎn)效率同時(shí)造成了能源浪費(fèi)。
LIBS激光誘導(dǎo)擊穿光譜在線(xiàn)成分檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)在線(xiàn)對(duì)各種元素進(jìn)行定性定量分析，以“在線(xiàn)-實(shí)時(shí)-數(shù)字化”解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法“離線(xiàn)-滯后-人工化”的弊病。
通過(guò)在熔體溜槽原先離線(xiàn)檢測(cè)取樣處架設(shè)GS-LIBS2200高溫熔體在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)出爐熔體進(jìn)行實(shí)時(shí)成分檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比生產(chǎn)工藝計(jì)算模型參數(shù)，實(shí)現(xiàn)熔煉生產(chǎn)過(guò)程物質(zhì)成分穩(wěn)定控制，保證熔煉生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與優(yōu)化。

3、價(jià)值

● 實(shí)時(shí)在線(xiàn)成分分析檢測(cè)，及時(shí)快速指導(dǎo)生產(chǎn)工藝參數(shù)的調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；

● 通過(guò)精準(zhǔn)分析輔助生產(chǎn)工藝精準(zhǔn)調(diào)控，降低配料成本和能源消耗；

● 通過(guò)檢測(cè)結(jié)果熔渣成分分析，實(shí)時(shí)掌握冶煉爐況工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障，保障爐體安全；

● 無(wú)需取樣制樣，避免因取樣和制樣誤差造成的檢測(cè)結(jié)果偶然性，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確；

● 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，設(shè)置靈活，可選擇手動(dòng)一鍵操作或自定義檢測(cè)頻率；

● 對(duì)比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室取樣分析方法，無(wú)需化學(xué)試劑管理、化學(xué)廢液處理和輻射安全管理等檢測(cè)管理工作；

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